选择超声波清洗设备参考方法：

1、超声清洗工艺及清洗液的选择：在购买清洗设备之前，应对需清洗件做如下分析： 明确清洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗流程、应用适合的清洗剂，设计合理的清洗方案。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，温度能影响空化作用的效率。

2、功率的选择：先参考所需清洗产品的大小和产量来确定所需清洗槽的大小，再根据清洗产品一次清洗量和难易程度清洗效果来确定超声波功率。

3、超声波震动子的安装方式：底部安装和侧面安装，或多面安装。

4、功率大小的影响：功率越大，空化强度就越大，清洗效果和效率也提高了，但不是所有产品功率越大越好，要适合的才是最好的；因此要按实际使用情况选择超声功率。

5、从频率的选择：超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水加清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，或精密仪器则用高频（一般 40kHz 以上）较好 。

超声波清洗设备操作方法及注意事项：

1、把清水放进超声波清洗机的清洗槽中，添加一定比例除油或除蜡清洗剂，液位以三分之二左右，设定好超声波清洗机的加热恒温温度，除油一般以50-65度为佳，如除蜡则以85-100度为佳。

2、然后打开加热功能，把清水加热到预设温度，若想加快加热时间可打开超声功能，或者直接用热水也可，当温度达到预设温度的时候把要清洗的产品件放进清洗篮内或挂具上，放入清洗槽，注意清洗溶液一定要浸没清洗零件。打开超声清洗功能进行清洗，清洗时间一般为3-10分钟左右或以不同清洗产品具体情况而定。

3、清洗完后依产品要求再进行下一步工序，漂洗和烘干。

4、清洗件处理：清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得贴及槽底清洗。产品离槽底最好相隔50mm距离。

5、橡胶、绝缘的清洗件以及非刚化塑料会吸收超声波能量，工装篮设计不当，或所装工件太重太多太密，纵使最好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。

6、工件种类、所用清洗剂、清洗量、清洗效率及效果、设备使用场地、机器成本可承受范围，来确定和选择是使用全自动、半自动、手动、单槽、多槽等其中一种清洗方案。

7、超声波清洗机配合超声波清洗剂使用（建议咨询专业做清洗剂的商家）。

超声波清洗机的使用原理：

    使用超声波清洗机可以克服人工清洗对零件的损伤。在超声波作用下，再加上清洗剂的化学效应，产生气泡的瞬间，由于受到压力的作用，气泡受压破裂而分散，同时产生冲击波，这种冲击波能冲洗清洗表面，促使污剥离。清洗产品的放置位置至关重要，零件在清洗槽内翻动或者旋转，便于其表面个各个部位都能受到超声波的，从而达到更好清洗效果。

超声波清洗机都适用在什么行业:

    超声波清洗设备使用范围很广泛，生活中只要能放进水里的，基本都可以使用超声波清洗机清洗。当然还有一些不能放水里的物件，比如说电子元件、含芯片的电子产品等，可以用不易燃易爆的有机溶液清洗的，也可以使用超声波清洗设备进行清洗